Цифровой фонд культурного наследия Каныша Сатбаева
Труды опубликованные в 1927-1929 годы
ПЕРСПЕКТИВЫ ТУРЛАНСКИХ ПРОМЫСЛОВ
Краткие хронологические данные. Первые литературные данные о Турланском свинцовом месторождении имеются в труде «Поездка Поспелова и Бурнашева в Ташкент в 1800 г.». На топографических картах генерального штаба Туркестана (изд. 1870 г.) на месте нынешнего Турланского месторождения указан свинцовый завод купца Первушина. Статистический материал об этом месторождении имеется в статье В.С. Лазова «Свинцовые месторождения Туркестана», где указываются добыча руды и выплавка свинца на Турланском месторождении с 1882 по 1921 г. Эти данные представлены в табл. 1.
Таблица 1
Владелец Год Добыто руды, пуды Выплавлено свинца, пуды
Купец Иванов 1882 30000 3000
1883?1993
1884?3404
1985230007047
Купец Бабатаев 1885 20975 360
1896–96
Бабатай Хасанов 1897 – 96
18982500600
1899430–
Лесман 1915 40000 –
Турк. ЦСНХ 1919 12000 2500
1921?1000
И т о г о 128905 20096
Эти отрывочные статистические данные, конечно, совершенно не соответствуют действительному количеству вынутой руды из месторождения. Например, подсчеты 1926 г. Геолкома, проведенные им на основании замеров только части расчищенных старых работ, показывают, что было вынуто не менее 33 825 м3 руды, или 6 808 500 пудов.
Причины разной периодичности работ по добыче руды и выплавке свинца остаются неизвестными. Так, в военное время (с 1915 г.) добыча руды и выплавка свинца Лесманом проводилась в течение двух лет, причем завод, построенный в 6 верстах от рудника, с шахтной круглой печью давал весьма слабые технические результаты, заставившие владельца перейти на кустарную выплавку лишь богатых церусситов в кузнечных горнах. С 1919 г. Туркестанский ЦСНХ возобновил работу и продолжал ее до 1921 г. включительно. Выплавив 3500 пудов свинца, он поставил промыслы на консервацию по причине израсходования запаса богатой церусситовой руды старой добычи и невозможности вновь добыть ее из существующих горных выработок.
До 1926 г. месторождение оставалось заброшенным, если не считать проведенной в 1925 г. маркшейдерской съемки части горных работ, выполненной КазЦСНХ, когда Главметаллом по ходатайству КазЦСНХ была поставлена разведка через Геолком.
Прошлое Турланских промыслов по 1882 г. не известно, но несомненно, что Турланское месторождение, находясь в 60 верстах от столицы Тамерлана, нынешнего г. Туркестана, уже разрабатывалось в XIII столетии и, вероятно, свинец этого месторождения и послужил материа-
лом для создания великолепной изразцовой поливной мозаики, украшающей старинную мечеть Азрет-Султана в Туркестане.
Местоположение рудника и состояние дороги. Турланский свинцовый рудник находится в 65 верстах на северо-восток от ст. Туркестан Ташкентской железной дороги, в южных пределах Каратауских гор.
От г. Туркестана, расположенного в 4 верстах на восток от станции того же названия, до Турланского рудника имеется грунтовая дорога. Первые 20 верст от Туркестана эта дорога идет по гладкой равнинной местности, покрытой лёссовым покровом, а затем вступает в пределы пологих увалов, являющихся размытыми остатками ранее существовавших здесь предгорий Каратау. Увалы эти тянутся без перерыва до кишлака Оик в 45 верстах от г. Туркестана, где дорога входит в пределы собственно Каратауских гор.
На протяжении этого пути лёссовый покров дороги местами сменяется конгломератами, в своих гальках несущими кремнистые, пестроокрашенные разности пород.
В Каратауских горах дорога идет по извилистой долине не высыхающей летом речки Хатын-Камал, берущей свои истоки от системы логов Аша-Сай и Кен-Сай, где расположены Турланские рудники. На этом протяжении дорога не имеет каких-либо значительных подъемов и проходит по щебенистому грунту, местами усеянному крупными кус-
ками известковых валунов. Вся дорога, от г. Туркестана до рудничного поселка, может быть использована для колесных сообщений.
Топография района промыслов. Свинцовый рудник расположен на склоне горы, составляющей водораздельную линию логов Кок-Кия и Аша-Сай, впадающих в Хатын-Камал. Далее по этому логу вниз, в 6,5 верстах от рудника находится Лесмановский свинцовый завод. Он расположен приблизительно на 350 м ниже уровня рудничной площадки.
На восточном склоне указанного водораздела, в 1,25 км от рудника, размещается рудничный поселок, находящийся на 250 м ниже рудничной площадки. Рудничный поселок и рудник соединяет горная тропа, где передвижение возможно лишь верхом и вьюком. От рудничного поселка до завода на расстоянии 8 км имеется колесная дорога, пригодная для передвижения грузов, частично проходящая по косогорам (требует исправления).
Местность вокруг рудника и рудничного поселка имеет типичный горный рельеф с резким колебанием уровней относительных высот (до 500 м).
Геология района. Каратауский хребет в районе Турланского рудника сложен исключительно осадочными породами, представленными двумя свитами: нижней известняково-сланцевой мощностью 575 м и верхней известняковой мощностью 235 м. Свиты в пределах района немые, т. е. не заключают остатков фауны. Возраст их условно определяется как верхи девона и низы карбона. Нижняя свита налегает несог-
ласно на немые красноцветные песчаники неопределенного возраста (по определению Бронникова «поддевонские»). Вся эта серия осадочных пород еще в палеозойскую эпоху подверглась воздействию пликативных дислокаций (быть может, герцинской эпохи), приведших к созданию Каратауской складчатой горной страны. Преобладают здесь ряды изоклинальных складок. Ось главной, «Каратауской», антиклинали при этом проходила в северо-западном направлении, на расстоянии 1 км от Турланского рудника. Юго-западное крыло каратауской складки падает полого, а северо-восточное довольно крутое. Оба крыла складки покрыты оторочкой триасовых и юрских отложений (на северо-востоке угленосных). Эта молодая складчатая горная страна, вероятно, еще в эпохи верхов палеозоя была подвержена интенсивному воздействию денудационных процессов, а в юре была абрадирована морской трансгрессией. Позднее складки Каратау подверглись воздействиям новой складчатости радиального типа и широтного направления, давшей в этой жесткой системе ряд брекчированных зон смятия и разломов. К одной из таких зон смятия и приурочено Турланское свинцовое месторождение, которое включает рудные залежи Аша-Сай (собственно Турланское), Кара-Кен-Сай и района шахты «Верхняя». Последние две еще не разведаны.
Генезис Турланского месторождения, так же как и состав его первичных руд, неясен. Выходы интрузивных пород (гранитов) известны в 30 км к северу от месторождения. Гидротермальный метаморфизм в районе рудника проявлен довольно заметно: развитие железистых минералов, окремнение части известняков, ояшмование охр и т. п. Возможно, что здесь мы имеем дело с верхними частями контактово-метасоматического месторождения, уже значительно пораженного процессами выветривания, резко проявленными здесь благодаря приуроченности месторождения к зоне разлома и легкой разрушаемости вмещающих пород в виде трещиноватых известняков.
Залегание рудного тела. Элементы залегания рудного тела следующие: простирание на северо-запад – 290°; падение на северо-северо-восток – 55°; склонение восток-северо-восточное – 25°.
Рудное тело имеет форму линзы, уширяющейся с глубиной. Из осмотра горных выработок выясняется, что рудная линза в верхней своей части выходит на поверхность параллельно своему простиранию, имея не более 50 м длины при ширине не более 0,5 м. С глубиной же линза прогрессивно расширяется, достигая на уровне грунтовых вод (50 м по вертикали от рудничной площадки) средней мощности 22 м (варьирующей от 10 до 50 м) при длине по простиранию 290 м. Почвой и кровлей рудного тела остаются трещиноватый известняк и известковая брекчия.
Характер рудного тела с резко меняющейся мощностью при постоянстве простирания вполне объясняется интенсивным карстовым размывом известняков, вмещающих рудное тело.
Состав рудного тела. В старых выработках, доступных для осмотра, т. е. выше уровня грунтовых вод, рудное тело представлено своей окисленной зоной. На основании дислоцированности вмещающих пород можно думать, что эта зона будет продолжаться еще на значительную глубину ниже современного уровня грунтовых вод. Это вполне подтверждается и данными пройденной Геолкомом в 1927 г. скважины № 6, которая пересекла рудное тело на глубине 125 м по вертикали все еще в зоне окисления.
В теле рудной залежи выше уровня грунтовых вод можно выделить следующие отдельные компоненты:
1. Церусситовая руда, крепкая, от светло-серого до темного оттенков, обычно несколько кремнистая.
2. Церусситовый песок, обычно белый. Встречается редко. Чаще бывает окрашен охрами и железисто-суглинистыми примесями.
3. Темно-фиолетовый «сажистый» церусситовый песок.
4. Железистые супеси и суглинки, пестрые, неоднородные, состоящие из зерен сидерита, бурого железняка, охры, кальцита и глин, обычно рыхлые, но местами берутся лишь кайлой.
5. Охристые глины, мягкие, вязкие. Встречаются в виде небольших линзочек и прослоев в супесях и суглинках, чаще всего близ зальбандов.
6. Сидерит крупнокристаллический.
7. Бурый железняк.
8. Жировик. Встречается в виде маленьких прожилков исключительно близ зальбандов.
9. Песок преимущественно кварцевый. Встречается редко, главным образом в юго-восточной части месторождения.
10. Песчаник, представляющий собой цементированную разность указанных выше песков, часто образует корки близ известняков висячего бока залежи.
11. Кремнистая, железистая, очень крепкая порода, почти всегда содержащая мелкие линзочки церуссита.
12. Свинцовый блеск, всегда переходящий в темно-серый церуссит. Встречается в виде мелких включений в суглинках или в известняках, чаще всего у зальбандов залежи.
Более грубо деление сортов руд, находящихся в теле залежи, можно принять согласно отчету 1926 г. Геолкома в следующем виде:
а) супесчано-суглинисто-охристо-церусситовая руда,
б) твердая церусситовая руда,
в) церусситовые пески,
г) известково-железистые породы.
Наиболее богатые сорта руд (б и в) приурочиваются почти исключительно к средней (внутренней) части рудного тела, что подтверждается характером расположения старых горных выработок.
Химический состав руд. Приведем некоторые анализы руд Турланского месторождения.
1. Супесчано-суглинистая руда (анализ Николаева, лабор. Геолкома): п.п.п. – 6,13 %: Н2О при 105 °С – 0,87 %; СО2 – 5,78 %; SO3 – 0,26 %;
S – 0,10 %; Zn – 0,51 %; Рb – 8,37 %; MgO – 0,25 %: СаО – 2,8 %; ВаО – нет; SrО – нет; МnО – следы; FеО – 0,32 %; Fе2О3 – 46,18 %; Al2O3 – 7,96 %: ТiO2 – 0,26 %; SiO2 – 19,82 %; нераств. остаток – 22,12 %.
2. Твердая церусситовая руда: п.п.п. – 2,34 %; Н2O при 105 °С – 0,17 %; СO2 – 11,80 %; SO3 – 0,34 %; Al2O3 – 0,52 %; S – 0,77 %; Zn – нет; Рb – 54,36 %; МgО – нет; SiO2 – 22,60 %; СаО – 0,36 %; МnО – следы; FеО – 0,28 %; Fе2O3 – 5,43 %; TiO2 – 0,14 %; нераств. остаток – 23,61 %.
3. Церусситовые пески (анализ инженера Бездека): РbСO3 – 76,65 %; SiO2 – 15,78 %; Fе2О3; А12О3 – 1,78 %; СаСO3 – 3,84 %.
Процентное соотношение руд в рудном теле. Работами Турланской партии Геолкома все руды в доступной к осмотру части месторождения разделены на четыре сорта. Характеристика этих руд приведена в табл. 2. Среднее содержание Рb по всем сортам руд 15,14 %.
Таблица 2
Сорт руды Процентное соотношение Удельный нес Сроднее содержание РЬ. %
а 57,5 2,8 13,91
6 5,7 5.3 51,23
в 2.0 6.0 65,26
г 5,0 3.0 2.94
Качество сортов руд. В отношении добычи руды можно разделить на две категории:
1) руды, добываемые кайловой работой, – сорта а и в;
2) руды, добываемые взрывными работами, – сорта б и г.
В металлургическом отношении общая масса руды характеризуется следующими главными особенностями:
1) руда весьма чистая – цинка не более 0,5 %;
2) руда бедная – среднее содержание цинка 15 %;
3) руда легковосстановимая.
Присутствие значительного количества (а – 57,5 % и в – 2 %) мелкой руды требует предварительной агломерации перед плавкой. Средний анализ руды всех четырех сортов дает 15 % свинца, а средний состав первых трех сортов руд (а, б, в) дает 22,82 % свинца. Вопрос об экономической выгодности использования руд типа г требует проработки.
В.Я. Мостович предлагает провести опыты флотационного обогащения руд сортов а и г.
Запасы руд Турланского месторождения. Все месторождения Турлана, лежащие выше уровня грунтовых вод, Геолком для подсчетов разбивает в зависимости от ближайших горных выработок на 7 блоков и определяет запас в них руд согласно возможным опробованиям и предположительно. Этот подсчет в тоннах по блокам приведен в табл. 3.
Таблица 3
Блок
Сорт аСорт бСорт вСорт гВсего
РудаСви-нецРудаСви-нецРудаСви-нецРудаСви-нецРудаСви-нец
Шахта Иванова 14 302 1990 2517 1289 1002 654 18375 549 36196 4482
Шахта
«Наклонная»: 1526 212 265 136 108 70 2142 62 4041 480
по восстанию 13 084 1826 2263 1159 900 587 18374 540 34621 4112
по падению
древние работы 8022 1116 1510 774 600 391 6125 180 16257 2461
по склонению 7221 1004 1357 685 541 352 3512 162 12631 2203
Шахта у кладовки 641 89 121 62 48 31 490 15 1300 197
В с е г о 44 796 6237 8033 4105 3199 2085 49018 1508 10 504 13935
Инженер А.И. Тиме, посетивший рудник летом 1927 г., когда скважина № 6, подсекшая рудное тело на горизонте 125 м, еще не была начата проходкой, определил запасы руды Турлана до уровня грунтовых вод в количестве 109 646 т, заключающем 14 000 т металлического свинца.
Категории запасов А.И. Тиме определяет следующими:
1. Действительный запас: блок по восстанию наклонной шахты – 4041 т руды (480 т свинца металлического).
2. Вероятный запас: блок шахты Иванова по падению наклонной шахты, то же, древних выработок – 87 074 т руды (13 049 т свинца металлического).
3. Возможный запас: блок шахты Лесмана, шахты у кладовки, по склонению – 18 531 т руды (2804 т свинца металлического).
Исходя из того, что некоторые блоки являются уже выработанными до 80 %, и считая их дальнейшую эксплуатацию экономически нецелесообразной, инженер А.И. Тиме определяет запасы практически извлекаемых руд в количестве 74 271 т, заключающих 10 039 т свинца металлического. Из них:
1. Действительный запас: блок по восстанию наклонной шахты 4041 т руды (480 т свинца металлического).
2. Вероятный запас: блок шахты Иванова и шахты «Наклонная» –
55 600 т руды (7346 т свинца металлического).
3. Возможный запас: блок по склонению 4630 т руды (2213 т свинца металлического).
Н.И. Трушков, посетивший рудник осенью 1927 г., когда скважина №6 была уже закончена проходкой, определяет запасы Турланского месторождения до горизонта 125 м в 248 000 т руды с общим содержанием 33 232 т свинца металлического. Из них:
1. Действительные и вероятные запасы выше уровня грунтовых вод 80 000 т руды, дающей при содержании свинца 10 % и извлечении металла из руды 70 %: 80000х0,7х0,10=5600 т практически извлекаемого свинца металлического.
2. Вероятные запасы, лежащие ниже уровня грунтовых вод в количестве 168 000 т руды, дающей при содержании свинца 15 %, извлечении руды из рудника 95 % и металла из руды 80 %: 168000х0, 15х0, 80х0,95=19152 т свинца металлического.
3. Возможные запасы рудника, считая их равными 25 % от первых двух категорий запасов, 5000 т свинца металлического.
Весь суммарный запас практически извлекаемого металлического свинца в Турланском месторождении (не считая залежи Кара-Кен-Сай и района шахты «Верхняя») П.И. Трушков, таким образом, определяет в 30 000 т.
Экономические условия Турланских промыслов. В условиях Казахстана с его бездорожьем главными экономическими факторами, исключая мощность и богатство самого месторождения, являются транспорт, топливо, рабочая сила.
Остановимся несколько подробнее на этих факторах.
Транспорт. На основании опыта существующих предприятий нужно признать, что гужевой транспорт является более экономичным, чем транспорт механизированный, хотя роль последнего в экстренных случаях, а также как регулятора цен на перевозки важна.
Гужевой транспорт можно разделить на три основных элемента: длина и состояние гужевых дорог, количество живых транспортных ресурсов, перевозочные приспособления.
Рассматривая, в частности, транспорт для Турланского предприятия, можно сравнивать его с имеющим достаточный практический опыт транспортом Карсакпая, естественные и географические условия которых достаточно близки.
Как уже указывалось, расстояние Турланского рудничного поселка от ст. Туркестан Ташкентской железной дороги около 70 км. Дорога состоит из двух неравных половин: первая часть, от ст. Туркестан до кишлака Оик (50 км) – типичная степная дорога с лёссовой почвой; вторая часть ее (около 20 км) – твердая горная дорога с уклонами, не превышающими 10-15°, и недлинными подъемами. Дорога хорошо обеспечена водой из ряда арыков и ручьев, подножным кормом, по пути имеется ряд кишлаков. Транспорт по Турланской дороге, как и по Карсакпайской, экономически возможен лишь на верблюдах. Казахские волости, расположенные на северных и восточных склонах Каратауских гор, – Сузакская, Джилабулакская и Каракольская – самые мощные по количеству имеющихся верблюдов. Верблюды из этих волостей ходят каждый год в Кокандские пределы на перевозки хлопка.
Перевозочных приспособлений у местного населения нет, и здесь, так же как и на Карсакпайском комбинате, предприятию придется обзаводиться своими телегами.
Современная стоимость перевозки пуда груза на Карсакпай слагается из платы за наем верблюдов – 50 коп., содержания перевозочных средств – 50 коп, всего 1 руб. с пуда груза за 370 км. Можно полагать, что при правильной организации транспорт на Турлане, считая и содержание перевозочных средств, с доставкой в рудничный поселок обойдется не дороже 50 коп. с пуда.
При производительности завода 150 000 пудов свинца в год количество необходимых к переброске грузов в оба конца можно принять
400 000 пудов, считая в том числе и топливо.
Топливо. Как указывалось выше, химический состав руды определяет восстановительную плавку окисленных руд в шахтной печи. Для агломерации, силовой станции рудника и завода, для отопления жилищ потребуется древесное или каменноугольное топливо. В качестве ориентировочных цифр можно принять на 1 пуд свинца расход кокса 1,8 пуда.
Рассчитывать на получение древесного угля в Сыр-Дарьинской губернии не приходится. Стоимость 1 пуда (руб.) различного вида топлива с доставкой на Турлан видна из табл. 4.
Как видно из этой таблицы, стоимость топлива является довольно неблагоприятным фактором в экономических условиях Турлана. Неизбежно кокс придется выписывать, хотя бы на первых порах, из Донбасса. Что касается каменного угля, геолог В. Вебер указывает на нахождение месторождения триасовых углей в 40 верстах к северо-востоку от Турлана, в ур. Бабата-Батпак. Угли этого месторождения прекрасно выдерживают перевозку и не рассыпаются при хранении, мощность пласта достигает 2 м, поэтому здесь совершенно необходимо провести разведку.
Таблица 4
Топливо Фрахт станции
отправления Железно
дорожный
фрахт Гужовой Раструска Всего
Донецкий кокс 0,37 0,45 0,50 0,13 1,45
Саксаульный уголь Каменный уголь: 1,00 0,10 0,50 0,34 1,94
кзыл-киинский 0,40 0,10 0,50 0,10 1,10
сюлуктинскнй 0,50 0,10 0,50 0.11 1.21
донецкий 0,20 0,35 0,50 0,11 1,16
Саксаул 0,40 0,05 0,50 – 0,95
Возможно, в условиях Турлана окажется более выгодным вести плавку руд в отражательной печи, на жидком топливе. Вопрос этот требует специальной проработки.
Рабочая сила. В отношении рабочей силы район можно признать обес-
печенным ввиду его населенности оседлым (узбеки) и кочевым (казахи) населением. Помимо этого в районе сохранилось до 300 горных и заводских рабочих от прежней эксплуатации Турланского месторождения. Чернорабочими, забойщиками, кирпичниками и каменщиками предприятие будет вполне обеспечено за счет местного населения, рабочих других квалификаций можно нанимать на биржах труда Ташкента и Кзыл-Орды.
Можно полагать, что средний месячный заработок рабочих будет около 60 руб. При 400 рабочих 1 пуд свинца, считая 30 % начисления на рабочую силу, будет стоить 2 руб. 56 коп.
Район обеспечен мясом (15-20 коп. фунт) и овощами местного рынка. Хлеб или местный, или привозной, причем последний дешевле.
Климатические условия в районе промыслов вполне благоприятные.
Необходимо указать, что ни песка, ни огнеупорных материалов в районе Турлана до сих пор не найдено.
Свинцовый завод. По местным экономическим условиям нецелесообразно задаваться годовой производительностью завода меньше 120-150 тыс. пудов свинца. Существующий свинцовый завод не может быть использован из-за своих малых размеров и ветхости. Место будущего завода, по нашему мнению, должно быть у рудничного поселка, что даст значительную экономию в транспорте руды на завод. Однако такое решение нельзя пока признать окончательным до завершения некоторых работ: топографической съемки, точного определения количества воды, имеющейся у рудничного поселка в различное время года, стоимости капитального ремонта дорог и пр.
При производительности от 120 до 150 тыс. пудов рафинированного свинца в год суточную производительность завода следует принять 10 т.
Схема плавильного завода, согласно заключению проф. В.Я. Мостовича, следущая:
Разумеется, что если флотационное обогащение руд даст благоприятные результаты, эта схема подвергнется значительным изменениям.
В последнем случае может оказаться даже выгодным не производить выплавки свинца на самом Турлане, а свинцовые концентраты вывозить либо в центр, либо на новый свинцовый завод, который можно построить ближе к топливным источникам края.
Капитальные затраты на Турланское предприятие. Согласно технико-экономическим изысканиям, проведенным Атбасарским трестом цветных металлов, необходимые капитальные затраты для Турланского предприятия следующие (руб.): транспорт – 150 000, оборудование рудника – 456 000, оборудование завода – 600 000, жилстроительство и коммунальные постройки – 1 617 500, общие накладные расходы – 502 240, проектирование, опыты и изыскания – 34 550; всего – 3 360 290.
Возможность постройки свинцового завода на 150 000 пудов рафинированного свинца в год при общих затратах 3 360 290 руб. базируется на основе подсчета запасов Турланского месторождения, определяемого П.И. Трушковым весьма осторожно в размере 30 000 т практически извлекаемого свинца металлического, что обеспечивает срок амортизации капитальных затрат не менее 10-15 лет. Несомненно, что дальнейшие разведки в самом Турланском месторождении, а также в районах Кара-Кен-Сая и шахты «Верхняя» увеличат указанные металлические запасы Турлана.
В заключение отметим, что в настоящем очерке представлены перспективы лишь собственно Турланского месторождения, без учета перспектив таких заведомо рудоносных полос, как Кара-Кен-Сай и район шахты «Верхней». Есть основания полагать, что буровые разведки 1927-1928 гг. докажут общность залежей Кара-Кен-Сай и шахты «Верхней» с Турланом.
По имеющимся отрывочным геологическим сведениям можно судить, что широкая зона разлома, к которой приурочено Турланское месторождение, тянется в юго-восточном направлении еще на сотни верст. На дальнейшем простирании этой зоны известен целый ряд свинцовых месторождений края, таких как Талды-Курган, Сулейман-Сай, Тулькубас, Талас, Карабалта, Шаркартма и др. Возможно, оруденение указанных месторождений тектонически связано именно с этой зоной. В таком случае необходимы разведочные работы вдоль указанной зоны разлома и в первую очередь на месторождениях Сулейман-Сай, Карабалта, Шаркартма и Тулькубас.
Нахождение вдоль северо-восточных склонов Каратауского хребта триасовой угленосной полосы (копи Чакпака, Ленгера, Бурулдая и др.) при надлежащей постановке на ней геологоразведочных работ позволяет рассчитывать на благоприятное решение топливного вопроса. Поэтому нужно надеяться, что в горнопромышленных перспективах Южного Казахстана Турланские промыслы останутся, может быть, главной, но все же лишь составной частью целого.
КОММЕНТАРИИ
ПЕРСПЕКТИВЫ ТУРЛАНСКИХ ПРОМЫСЛОВ
Статья «Перспективы Турланских промыслов» написана в 1927 г., опубликована в:
— собрании трудов «К. И. Сатпаев. Собрание трудов. В 8-ми томах». Том 3. – Алматы: Ғылым, 1999. – С. 17-27.
Издание осуществлено Институтом геологических наук им. К. И. Сатпаева Министерства науки и высшего образования РК при участии Фонда науки и Международного фонда академика К. И. Сатпаева.
В третьем томе собрания трудов «К. И. Сатпаев. Собрание трудов. В 8-ми томах» 1999 года статья опубликована впервые, о чем указано в автоматической сноске в нижней части страницы 17.
В статье использованы геологические термины:
Гидротермальный метаморфизм – изменения, которые происходят в породах вблизи поверхности, где наблюдается интенсивная активность горячей воды.
Пликативные дислокации – широко распространенные в земной коре деформации, приводящие к возникновению изгибов горных пород разного масштаба и формы.
Антиклиналь – это аркообразная складка горных пород, направленная вверх (в форме продолговатого купола), в которой может накапливаться нефть или природный газ.
Денудационный процесс – геологический процесс, при котором движущаяся вода, лед, ветер и волны разрушают поверхность Земли, что приводит к уменьшению высоты и изменению рельефа и ландшафтов.
Известковая брекчия – горная порода, состоящая из обломков разного состава размером больше 1 см и соединенная минеральными отложениями.
Карстовый размыв – процесс растворения и отчасти механического размыва горных пород природными водами.
Церусситовая руда – минерал, карбонат свинца, ценная свинцовая руда.
Флотационное обогащение – один из методов обогащения полезных ископаемых, который основан на различии способностей минералов удерживаться на межфазовой поверхности.